Zahtjevi procesa za vruće pocinčane čelične rešetke

Dizajn procesa čelične rešetke je da rasporedi geometrijske informacije lima prema veličini originalne ploče. Čelična rešetka se proizvodi sa nosećom šipkom i poprečnom šipkom. Krajnji cilj je da plan rezanja uzme u obzir stepen iskorišćenja materijala i visoku efikasnost proizvodnje. Principi usklađivanja procesa čelične rešetke uglavnom uključuju sljedeće aspekte:

1. Svečelične rešetkes punom veličinom ploče ili većom od pune veličine ploče preferirano se podudaraju prema dužini. Veličina podudaranja je što je moguće manja i ujednačena, a raspon dužine se kontrolira unutar 5-7 metara.

2. Mali broj uskih dasaka može se poredati po širini od velike prema maloj ili od male do velike, a zatim se mogu paralelno kombinirati prema dužini.

3. Kada se širina prekorači, koristite poprečnu šipku sirovog materijala da izvršite proces zavarivanja ivica i nemojte zavarivati ​​ploču zasebno.

4. Aparat za zavarivanje sa dvostrukom šipkom svaki put pritisne i zavari 2 poprečne šipke, a neparan broj ne može biti prisutan.

5. Usklađivanje između ploče i ploče treba zadržati veličinu puta za testerisanje. Ako to nije dovoljno, prečku treba osloboditi.

6. Skup crteža mora biti strogo klasifikovan. Ako više crteža premašuje 200 kvadratnih metara, ovi crteži se moraju međusobno upariti. Kada je veličina manja od 200 kvadratnih metara, može se smatrati da je usklađena s crtežima malih dimenzija.

7. Za čelične rešetke specijalnog oblika potrebno je razmotriti demontažu i čeoni spoj kako bi se postigla ušteda materijala.

8. Za ploče sa ravnim čeličnim razmakom od 60 mm, za proizvodnju sirovina mogu se koristiti češljaste kopče sa razmakom od 30 mm.